আপনি কি জানেন হিকোকা নন-ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডলের উৎপাদন লাইন দেখতে কেমন? চলুন আজ দেখে নেওয়া যাক।

ধাপ ১ — ময়দা ও পানি মেশানো

A ভ্যাকুয়াম ময়দা মিক্সারব্যবহৃত হয়। ভ্যাকুয়ামে, স্প্রে করা জল সহজেই সূক্ষ্ম কণায় পরিণত হয়, যা জলের সুষম বন্টন নিশ্চিত করে। ময়দার মধ্যে কোনো গ্যাস থাকে না, ফলে জল সহজেই এর অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে পারে এবং মিশ্রণের কার্যকারিতা উন্নত করে।

ধাপ ২ — খামিরের পরিপক্কতা

এর ফলে জল সর্বাধিক পরিমাণে ভিতরে প্রবেশ করতে পারে।প্রোটিন কলয়েডাল কণাযার ফলে তারা সম্পূর্ণরূপে জল শোষণ করে, ফুলে ওঠে এবং একসাথে লেগে গিয়ে একটি গঠন করে।গ্লুটেন নেটওয়ার্ককম গতিতে মেশানো বা রেখে দেওয়ার মাধ্যমে মণ্ডের অভ্যন্তরীণ চাপ দূর হয়, যা এর অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে স্থিতিশীল করে। এটি পরবর্তী মিশ্রণ এবং শিটিং প্রক্রিয়ার জন্য মণ্ডকে সমানভাবে সরবরাহ করাও নিশ্চিত করে।

ধাপ ৩ — রোলিং প্রক্রিয়া

নরম মণ্ডটি বেলে নির্দিষ্ট পুরুত্বের মিহি ও পাতলা চাদর তৈরি করা হয়। এর জন্য যা যা প্রয়োজন তা হলো:

ধাপ ৪ — টুকরো করা

ময়দার শিটটি ভাগ করা হয়স্বতন্ত্র টুকরো.

ধাপ ৫ — ভাপ দেওয়ার প্রক্রিয়া

এর একটি উল্লেখযোগ্য প্রভাব রয়েছেগঠন, পুনঃআর্দ্রতা বৈশিষ্ট্য, তেলের পরিমাণ, রঙ এবং স্বচ্ছতানুডলসের। স্টিমারটি একটি পদ্ধতি গ্রহণ করেপাঁচ-স্তর (বহু-স্তর) নকশাস্টিমিংয়ের সময় বাড়িয়ে, পণ্যের জেলটিনাইজেশনের মাত্রা উন্নত করে এবং জায়গা বাঁচিয়ে সাইটের বিন্যাসকে আরও যৌক্তিক করে তোলে।

ধাপ ৬ — নুডল কাটা

ভাপে সেদ্ধ করার পর, স্টিমিং মেশিন থেকে বের হওয়া রান্না করা নুডলসগুলো হলোদ্রুত শীতল করাএবং কাটার ব্লেডযুক্ত একটি রোলার বেডে পাঠানো হয়। রোলারগুলোর প্রতিটি ঘূর্ণন নুডলসগুলোকে একটি নির্দিষ্ট দৈর্ঘ্যে কেটে দেয়। তারপর, মণ্ডটিব্লকে আকার দেওয়া.

ধাপ ৭ — গরম বাতাস দিয়ে শুকানো ও ঠান্ডা করা

A ব্লোয়ার এবং একটি ফিনযুক্ত রেডিয়েটরতাপের উৎস হিসেবে বাষ্প ব্যবহার করে সম্মিলিতভাবে ব্যবহার করা হয়খণ্ডিত, সঞ্চালনশীল শুকানোযার ফলে সুষমভাবে শুকানো নিশ্চিত হয় এবং শক্তি খরচ কমে আসে। এরপর শীতলীকরণ করা হয়: ঠান্ডা করা মণ্ডের শিটগুলোকে ঘরের তাপমাত্রার কাছাকাছি বা প্রায়কক্ষ তাপমাত্রার চেয়ে ৫° সেলসিয়াস বেশি.