চীনাদের সবারই একটি সাধারণ স্মৃতি আছে, মায়ের হাতে বানানো ভাপানো রুটি। এটি সাদা, নরম এবং চিবিয়ে খাওয়ার মতো। একবার মুখে দিলে, এর মিষ্টি শ্বেতসারের স্বাদ মুখে লেগেই থাকে। খিদে পেলে, আপনি একটি গরম ভাপানো রুটি তুলে নিয়ে এক কামড় দেন। কোনো কিছুর সঙ্গ ছাড়াই আপনার স্বাদেন্দ্রিয় গমের আটার বিশেষ আঁশ অনুভব করতে পারে। আপনার আরও এক কামড় খেতে ইচ্ছে করবে। অলক্ষ্যেই একটি ভাপানো রুটি খাওয়া হয়ে যায়।
ভাপানো রুটির উৎপত্তি সম্ভবত ঝুগে লিয়াং-এর সাথে সম্পর্কিত। বলা যেতে পারে যে, ঝুগে লিয়াং মেং হুওকে বন্দী করা এবং নানমানকে বশীভূত করার ক্ষেত্রে বিরাট সাফল্য অর্জন করেছিলেন। নদী পার হওয়ার সময় তিনি অসংখ্য ভূতের সম্মুখীন হন। তিনি এই পরিস্থিতি বিবেচনা করে নদী দেবতার কাছে সাহায্য চাওয়ার সিদ্ধান্ত নেন। কিন্তু তিনি মানুষ বলি দেননি। তিনি মানুষের মাথার পরিবর্তে নদী দেবতাকে খাওয়ার জন্য ভাপানো মণ্ড নিয়ে গিয়েছিলেন। চীনা ভাষায়, ভাপানো রুটিকে ‘মানতোউ’ নামেও ডাকা হয়। যখন লোকেরা এর কথা জানতে পারে, তখন তারাও এটি অনুসরণ করে এবং নিজেরা ভাপানো রুটি খেতে শুরু করে।
পশ্চাৎপদ মানসিকতা এবং ঐতিহ্যগত ধারণার কারণে, হাজার হাজার বছর ধরে ভাপানো রুটির উৎপাদন পারিবারিক বা কর্মশালা পর্যায়েই সীমাবদ্ধ ছিল, যার ফলে উৎপাদন কম, শ্রম-নিবিড়তা বেশি, শক্তি খরচ বেশি এবং পণ্যের স্বাস্থ্যবিধিও দুর্বল ছিল। আশির দশকের পর, আমাদের দেশ ধারাবাহিক রাজনৈতিক পরিবর্তনের মধ্য দিয়ে যায় এবং মানুষের আদর্শ অর্থনৈতিক নির্মাণের দিকে পরিবর্তিত হতে শুরু করে। খাদ্য নীতিতেও ধীরে ধীরে পরিবর্তন আসতে শুরু করে। ফলস্বরূপ, চীনের ভাপানো রুটি উৎপাদন প্রযুক্তি গবেষণাও এই সময় থেকেই শুরু হয়।
এই সময়কালটি ছিল ১৯৮০-এর দশকের শুরু থেকে ১৯৯০-এর দশকের মাঝামাঝি পর্যন্ত। ১৯৮৪ সালে, রাষ্ট্রীয় অর্থনৈতিক কমিশন এবং বাণিজ্য মন্ত্রণালয় "স্টিমড ব্রেড কন্টিনিউয়াস প্রোডাকশন লাইনের প্রযুক্তি ও সরঞ্জামের উপর গবেষণা" শীর্ষক একটি গবেষণা প্রকল্প জারি করে। ঝেংঝৌ গ্রেইন ইনস্টিটিউট স্টিমড ব্রেডের শিল্পায়নের অন্বেষণ শুরু করার জন্য সংশ্লিষ্ট প্রযুক্তিগত গবেষকদের সংগঠিত করে। স্টিমড ব্রেডের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন এবং MTX-250 ধরনের স্টিমড ব্রেডের স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন পর্যায়ক্রমে পরীক্ষামূলকভাবে উৎপাদিত হয়েছে। ১৯৮৬ এবং ১৯৯১ সালে, এটি জাতীয় প্রযুক্তিগত স্বীকৃতি লাভ করে, যার উৎপাদন লাইনের স্বয়ংক্রিয়তার মাত্রা ছিল উচ্চতর, যা ছিল চীনের স্টিমড ব্রেডের শিল্প উৎপাদনের প্রাথমিক ধারণা। ১৯৮৬ সালে, বিমান চলাচল মন্ত্রণালয়ের ৬০৮ নম্বর ইনস্টিটিউট দ্বারা উন্নত একটি কন্টিনিউয়াস ফারমেন্টেশন ইউনিট প্রস্তাব করা হয়েছিল। তবে, সরঞ্জামে বিপুল বিনিয়োগ, স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার ত্রুটি এবং অপ্রতিদ্বন্দ্বী প্রক্রিয়া প্রযুক্তির কারণে সব ধরনের উৎপাদন লাইনই সীমাবদ্ধ ছিল। এই পর্যায়ে প্রক্রিয়া প্রযুক্তির উপর গবেষণাও পরিচালিত হয়। অনেক বিশেষজ্ঞ ও গবেষক ভাপানো রুটির উপর ময়দার গুণমানের প্রভাব, গাঁজনকারী ব্যাকটেরিয়া ও গাঁজন প্রযুক্তি, ভাপানো রুটির কোমলতা বজায় রাখা এবং শিল্প উৎপাদনের জন্য কোন ধরনের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া উপযুক্ত, তা নিয়ে গবেষণা করেছেন, যা ফলপ্রসূ ফলাফল অর্জন করেছে এবং শিল্পভিত্তিক ভাপানো রুটি উৎপাদন লাইনের প্রসারের জন্য একটি ভালো ভিত্তি স্থাপন করেছে।
একবিংশ শতাব্দীর আগমনের সাথে সাথে বিজ্ঞান ও প্রযুক্তি দ্রুত গতিতে বিকশিত হচ্ছে এবং ভাপানো রুটি শিল্পের গতিও এগিয়ে চলেছে। প্রযুক্তির ক্রমাগত উন্নতির ফলে, অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন লাইন সরঞ্জাম ক্রমাগত উন্নত হচ্ছে এবং ব্যাপকভাবে প্রচারিত হচ্ছে। এটি বিভিন্ন রঙ ও জাতের ভাপানো রুটি তৈরি এবং গাঁজন, জাগরণ, ভাপানো, শীতলীকরণ ও প্যাকেজিং প্রক্রিয়ার প্রযুক্তিগত সমস্যা সমাধান করে, যা কেবল মানুষের শ্রমই বাঁচায় না, বরং উৎপাদন প্রক্রিয়াকে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ করে এবং পণ্যের গুণমানকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে। আধুনিক বায়োনিক ভাপানো রুটি উৎপাদন লাইন ঐতিহ্যবাহী ভাপানো রুটি তৈরির পদ্ধতিকে প্রতিস্থাপন করেছে, যা আধুনিক সমাজের অধিকাংশ গোষ্ঠীর চাহিদা মেটাতে আরও দ্রুত, স্বাস্থ্যকর এবং কার্যকরভাবে ভাপানো রুটি উৎপাদন করে।
বায়োনিক স্টিমড বান উৎপাদন লাইনের উৎপাদন প্রক্রিয়াটি প্রচলিত পদ্ধতির তুলনায় উন্নত করা হয়েছে। এটি ছয়টি অংশ নিয়ে গঠিত, যেমন নুডলস মেশানো, বায়োনিক পদ্ধতিতে নুডলস মাখা, স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্লাইস জোড়া দেওয়া, আকার দেওয়া, স্বয়ংক্রিয়ভাবে প্লেট সাজানো এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে লোড করা। এটি বর্তমানে বাজারের সবচেয়ে কার্যকর উৎপাদন লাইন। এর উৎপাদন গতি প্রতি মিনিটে ২০০টি এবং পুরো উৎপাদন লাইনের জন্য মাত্র ২-৩ জন কর্মী প্রয়োজন। উচ্চ কার্যকারিতা, উচ্চ উৎপাদন হার এবং অনুকরণযোগ্যতা হলো এই উৎপাদন লাইনের প্রধান সুবিধা।
এই ফ্লাওয়ার মিক্সারটিতে স্বয়ংক্রিয়ভাবে গুঁড়ো ও জল গ্রহণের সুবিধা রয়েছে। এর স্বয়ংক্রিয় বিতরণ মোড ব্যবস্থাপনা এবং এক-ক্লিক অপারেশন এটিকে আরও বুদ্ধিমান করে তুলেছে। লিফট গ্ল্যান্ড, বায়ুরোধী এবং সমতল গঠন সর্বদা পরিবেশকে পরিষ্কার রাখে। এতে একটি বিশেষ স্টিরিং শ্যাফট ব্যবহার করা হয়েছে, যা দুটি অক্ষ দ্বারা চালিত হয়ে বিপরীত দিকে নাড়াচাড়া করে গ্লুটেনকে আরও সুষমভাবে গঠন করতে সাহায্য করে এবং স্টিমড ব্রেডের উন্নত মানের স্বাদের ভিত্তি স্থাপন করে।
খামির তৈরি হয়ে গেলে, তা প্রাথমিক রূপদান ও পরিমাণগতভাবে কাটার জন্য প্রেশার সারফেস কনভেয়রে প্রবেশ করে এবং তারপর মাখার প্রক্রিয়ার জন্য বায়োনিক খামির মাখার মেশিনে প্রবেশ করে।
উচ্চ-গতির বায়োনিক মাখানোর মেশিনটি কৃত্রিম উল্লম্ব আড়াআড়ি ভাঁজ এবং গড়ানোর পদ্ধতি ব্যবহার করে, যার একক চাপ প্রয়োগের ক্ষমতা ১০-৫০ কেজি। মাখানোর প্রক্রিয়ায়, গ্লুটেন একটি জালের মতো আকার ধারণ করে। গ্লুটেন জাল এবং স্টার্চ কণাগুলো আরও নিবিড়ভাবে সংযুক্ত হয়। খামিরের অভ্যন্তরীণ কাঠামো সুষম ও স্থিতিশীল থাকে, যা ভাপানো রুটির স্বাদ উন্নত করতে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।
টাচ স্ক্রিনে ক্যালেন্ডারিং ও ফোল্ডিংয়ের সংখ্যা ইচ্ছামতো সেট করা যায় এবং স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যায়। ডাস্টিং ডিভাইস থাকায়, ক্যালেন্ডারিংয়ের অবস্থা অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ধুলো ঝাড়ার ব্যবস্থা করা যায়।
ক্যালেন্ডার করার পর উপরিভাগের টিস্যু আরও নাজুক হয়। এটি গ্যাস ধরে রাখতে এবং স্থিতিশীলতা বাড়াতে সাহায্য করে। ভাপে সেদ্ধ করা খাবারগুলো চমৎকার ও সুষম ছিদ্রযুক্ত এবং চিবানোর যোগ্য হয়, যার উপরিভাগ মসৃণ এবং রঙ সুন্দর।
ইন্টেলিজেন্ট স্প্লাইস মেশিন স্বয়ংক্রিয়ভাবে দুটি সারফেস স্ট্র্যাপকে ল্যাপ করে, যার ল্যাপিং দৈর্ঘ্য ৩০০-৭০০ মিমি-এর মধ্যে থাকে। ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন স্পিড কন্ট্রোল ব্যবহার করে, পিএলসি প্রোগ্রাম মোল্ডিং মেশিনের পেছনের অংশের গতি একই রাখতে নিয়ন্ত্রণ করে, যার ফলে সারফেস বেল্টের জট পাকানো বা প্রসারিত হওয়ার ঘটনা বন্ধ হয়।
মাল্টি-ফাংশন স্টিমড ব্রেড ফর্মিং মেশিন পৃষ্ঠের বেল্টকে সমানভাবে পাতলা করে, রুটি রোল করে এবং আকার দেয়। দুটি ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন রোলার এবং ৮-অক্ষের স্টার বিট সারফেস কন্টিনিউয়াস ক্যালেন্ডার গ্লুটেন নেটওয়ার্ককে একরূপ করে এবং পৃষ্ঠের গুণমান উন্নত করে।
যন্ত্রটির সমন্বয় ব্যবস্থা নমনীয়। উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী ওজনের পরিসীমা সমন্বয় করা যায়, যা একটি মাত্র বোতাম দিয়ে নিয়ন্ত্রণ করা যায়।
আকৃতি দেওয়া মণ্ডটি ঘষা ও আকৃতি দেওয়ার প্রক্রিয়ার জন্য ঘষা ও আকৃতি দেওয়ার মেশিনে প্রবেশ করে। মণ্ডটিকে ঘষে একটি নলাকার আকৃতি দেওয়া হয়। বৃত্তাকার চাপের উপরের অংশটি মেরামত করা হয় এবং নিচের অংশটিকে আকৃতি দেওয়া হয়। সরঞ্জামটির একটি সুস্পষ্ট বিভাজন রয়েছে এবং এটি একে অপরের পরিপূরক। প্রক্রিয়ার ধাপগুলো আরও উন্নত করা হয়েছে।
আকৃতি দেওয়ার পর ভ্রূণটিকে প্লেটে বসানোর জন্য স্বয়ংক্রিয় প্লেট সেটিং মেশিনে রাখা হয়। পেন্ডুলাম মেশিনটি সম্পূর্ণ যান্ত্রিক কাঠামো এবং সার্ভো মোটর নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা গ্রহণ করে। এর নড়াচড়া নির্ভুল এবং মৃদু। একই সাথে, মণ্ডের সর্বোত্তম আকৃতি বজায় রাখার জন্য উচ্চ গতির প্লেটটি সুন্দরভাবে স্থাপন করা হয়।
স্বয়ংক্রিয় লোডিং সরঞ্জাম শ্রমের তীব্রতা কমায়, উৎপাদন দক্ষতা বাড়ায়, খরচ কমাতে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে এবং কোম্পানির কার্যকারিতা বৃদ্ধি করে।
বায়োনিক স্টিমড ব্রেড উৎপাদন লাইনের গবেষণা ও উন্নয়ন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত কঠোর। উৎপাদন প্রক্রিয়াটিতে ময়দার বৈশিষ্ট্যগুলোর ওপর পূর্ণ গুরুত্ব দেওয়া হয়। এর উচ্চ কার্যকারিতা, উচ্চ গুণমান এবং উন্নত প্রযুক্তি উৎপাদিত স্টিমড ব্রেডকে আঁশযুক্ত, সুগন্ধময় করে তোলে এবং নুডলসের আসল স্বাদ ফিরিয়ে আনে।
বর্তমানে, ভাপানো রুটি নিজস্ব বৈশিষ্ট্য সহ অনেক বৈচিত্র্য লাভ করেছে। এগুলি প্রধানত প্রধান খাদ্য হিসেবে ব্যবহৃত নিরেট ভাপানো রুটি, তবে ব্যাপক অর্থে এর মধ্যে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে রঙিন রোল, সব ধরনের ভাপানো বান, হেয়ার কেক সিরিজ, বহুশস্যের ভাপানো রুটি, ডেজার্ট হিসেবে মিষ্টি ভাপানো রুটি, পুষ্টিকর ও ঔষধি স্বাস্থ্যকর ভাপানো রুটি, আলংকারিক ভাপানো রুটি, বহুস্তরীয় ভাপানো রুটি ইত্যাদি।
সংস্কার ও উন্মুক্তকরণের বিগত ৪০ বছরে, সামাজিক অঙ্গনের পরিবর্তনগুলো সাধারণ মানুষের তিক্ত, ঝাল, টক ও মধুর জীবনকে সিক্ত করেছে এবং চীনা অর্থনীতির দ্রুত পরিবর্তনেরও সাক্ষী হয়েছে।
পোস্ট করার সময়: ১৯-আগস্ট-২০২২