চলুন একজন দক্ষিণ-পূর্ব এশীয়ের আসল পরিসংখ্যানগুলো খতিয়ে দেখা যাক।ইনস্ট্যান্ট নুডলকারখানা। একটি প্রচলিত আধা-স্বয়ংক্রিয় লাইনে — ডোজ করা, মেশানো, শিটিং, স্টিমিং, ভাজা, প্যাকেজিং — কমপক্ষে প্রয়োজন হয়১২-১৫ জন দক্ষ কর্মীতিনটি শিফট জুড়ে। ভিয়েতনামের বর্তমান মজুরির হারে, শুধুমাত্র শ্রমই বার্ষিক একটি বিশাল স্থির খরচ। এবং এর সাথে হাতে করে ডোজ দেওয়ার ভুলের কারণে কাঁচামালের অপচয়, ঘন ঘন উৎপাদন বন্ধ থাকার কারণে উৎপাদন ক্ষমতার হ্রাস, এবং নুডল ভেঙে যাওয়ার ফলে পণ্যের বাতিল অংশ যোগ করার আগের হিসাবই এটি।
সুইচ করুনহিকোকা এফওয়াইএমএক্স সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ফ্রাইড ইনস্ট্যান্ট নুডল লাইনএবং অঙ্কটা উল্টে যায়:
মেশানো থেকে প্যাকেজিং পর্যন্ত, সবকিছু১৩টি প্রক্রিয়া সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিচালিত হয়এক-টাচ রেসিপি ইনপুট, স্বয়ংক্রিয় প্যারামিটার ম্যাচিং, সার্ভো মোটর দ্বারা স্বাধীনভাবে রোলারের ফাঁক নিয়ন্ত্রণ — অভিজ্ঞ অপারেটরদের উপর আর নির্ভর করতে হবে না, কর্মী নিয়োগের ঝামেলাও আর নেই।
পেটেন্টকৃতস্বয়ংক্রিয় শীট স্প্লাইসিংঅপটিক্যাল সেন্সর রিয়েল টাইমে ভাঙন শনাক্ত করে, কনভেয়র স্বয়ংক্রিয়ভাবে শিটগুলো জোড়া লাগানোর জন্য উপরে ওঠে, এতে কোনো ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপের প্রয়োজন হয় না। উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন উচ্চ-ক্রোমিয়াম অ্যালয় স্টিলের রোলারের সাথে মিলিত হয়ে, ময়দার শিটটি মসৃণ এবং অবিচ্ছিন্নভাবে চলে — স্তূপ হয় না, ভাঙেও না।
মাল্টি-লেয়ার স্টিমার মাত্রপ্রতি ১০০০ কেজি উৎপাদনে ৩৫০-৪০০ কেজি বাষ্পতাপীয় দক্ষতা ৮০% এর বেশি। ফ্রায়ারের দ্বৈত পরিস্রাবণ ক্রমাগত ময়লা দূর করে এবং তেলের আয়ু বাড়ায়। প্রচলিত লাইনগুলোর সাথে তুলনা করলে—শুধুমাত্র বাষ্প এবং তেল সাশ্রয়ের ফলেই বছর শেষে নিট মুনাফা হয়।
আপনার লাইন ক্ষমতাISআপনার অর্ডারের সর্বোচ্চ সীমা। বাজার বাড়ছে — আপনার পণ্য সরবরাহ ব্যবস্থা কি এর সাথে তাল মেলাতে পারবে?
ইতিমধ্যে বিতরণ করা হয়েছেএকাধিক দক্ষিণ-পূর্ব এশীয় ক্লায়েন্টপূর্ণ-চক্র সক্ষমতা —নকশা → উৎপাদন → চালান → স্থাপন → প্রশিক্ষণ— এই অঞ্চলে পরীক্ষিত ও বিশ্বস্ত।
পোস্ট করার সময়: জুন-১৬-২০২৬