সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় ভাজাবিহীন ইনস্ট্যান্ট নুডল উৎপাদন লাইন

বৈশিষ্ট্য:

১. পানিতে লবণ বা অন্যান্য সংযোজনী পদার্থ মেশানোর জন্য উপযুক্ত।

২. বরফ জল বা বাষ্পের মাধ্যমে তরলের তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করতে একটি বাহ্যিক স্তর বা অভ্যন্তরীণ কয়েলের সাথে এটি ব্যবহার করা যেতে পারে।

৩. সাধারণ ধারণক্ষমতা: ৮০০-২০০০ লিটার।

৪. SUS316 দিয়ে তৈরি

ময়দাকে বিভিন্ন দিকে সামনে ও পেছনে চালনা করার জন্য মেশানোর প্যাডেলগুলো একটি বিশেষ কোণে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অক্ষীয় অসমতা দূর করে এবং মেশানোর সমরূপতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

ময়দা ও জল সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয়ে প্রসারিত হয় এবং একে অপরের সাথে মিশে যায়। এর ফলে ময়দা ও জল সুষমভাবে মিশে যায়, যার ফলস্বরূপ ৩৩.৫%-এর বেশি আর্দ্রতাযুক্ত একটি মণ্ড তৈরি হয়। এটি ধীরে ধীরে দৃঢ়তা, স্থিতিস্থাপকতা, সান্দ্রতা, প্রসারণশীলতা এবং প্লাস্টিকতা সম্পন্ন একটি মণ্ড তৈরি করে, যার ফলে প্যানকেকটি আরও চিবানো যায় এবং সহজে নরম হয়।

একটি বিশেষ গিয়ার রিডাকশন ট্রান্সমিশন বক্স ব্যবহার করা হয়, যার ভেতরে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হার্ডেনড ট্রান্সমিশন এবং রিডাকশন গিয়ারগুলো আবদ্ধ থাকে। এতে একটি ব্যাপক লুব্রিকেশন এবং সিলিং সিস্টেম সরবরাহ করা হয়, যা ট্রান্সমিশনের অপারেটিং অবস্থার উল্লেখযোগ্য উন্নতি ঘটায়, শব্দের মাত্রা কমায়, ট্রান্সমিশনের দক্ষতা বাড়ায় এবং এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে।

নির্দিষ্ট মিশ্রণের সময় হলে একটি টাইমার অ্যালার্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংকেত দেয়, যা সময়মতো কাজটি সম্পন্ন করা নিশ্চিত করে। ইমার্জেন্সি স্টপ বাটন এবং প্রক্সিমিটি সুইচের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলো দ্বৈত নিরাপত্তা প্রদান করে।

খামিরকে বিশ্রাম দেওয়ার ধারণাটিকে যান্ত্রিকীকরণ করা হয়েছে, যেখানে কনভেয়র-ধরনের ফিডিং ব্যবস্থা উপকরণগুলোর ‘ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট’ (FIFO) নীতি নিশ্চিত করে।

সম্পূর্ণভাবে আবদ্ধ নকশাটি আর্দ্রতা হ্রাস রোধ করে, আর্দ্রতা ও তাপ ধরে রাখে, খামিরের মধ্যে আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখে এবং খামিরের সমরূপতা উন্নত করে।

গুঁড়ো করার প্রক্রিয়াটিতে একটি সর্পিল-আকৃতির গুঁড়ো করার দণ্ড ব্যবহার করা হয়, যার গুঁড়ো করার গতি কনভেয়র বেল্টের গতির সাথে সমন্বিত থাকে, যা ছোট ছোট মণ্ডের কণার সুষম সরবরাহ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শিটিং নিশ্চিত করে।

কম্পোজিট এবং কন্টিনিউয়াস শিটিং সরঞ্জাম প্রধানত একটি ফিডিং ডিভাইস, রোলার, একটি নিপ অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম, একটি স্ক্র্যাপার এবং একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

ফিডিং ডিভাইসটিতে একটি সরাসরি বা বাঁকানো ইনসার্ট প্লেট ব্যবহার করা হয়, যার বৈশিষ্ট্য হলো জোরপূর্বক ফিডিং, চমৎকার সমরূপতা এবং সহজে উপাদান প্রবেশ করানো।

ক্যালেন্ডারিং রোলারগুলো উচ্চ-কঠিনতা ও উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা উন্নত ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। এগুলো মসৃণ ও পুরু খামিরের শিট তৈরি করে। সুরক্ষা গার্ডগুলো নিরাপদ পরিচালনা, সহজ পরিচ্ছন্নতা, সহজ পরিদর্শন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।

রোলারগুলো উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার দ্বারা চালিত হয় এবং এগুলো প্রধানত সংকর ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ শক্তি, কাঠিন্য এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

রোলারগুলো উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু দিয়ে ঢালাই করা, যার ফলে পৃষ্ঠতল মসৃণ হয় এবং শিটের পুরুত্ব সুনির্দিষ্ট থাকে। একটি সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে প্রতিটি রোলারের জোড়ার মধ্যবর্তী ফাঁক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।

রেসিপি ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে শুধু নুডলসের প্রকারভেদ উল্লেখ করলেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যায়। এছাড়াও, প্রতিটি জোড়ার জন্য একসাথে বা আলাদাভাবে ম্যানুয়ালি সূক্ষ্ম সমন্বয় করা যেতে পারে।

স্থির তাপমাত্রা ও আর্দ্রতার নকশাযুক্ত বহুস্তরীয় বক্স-আকৃতির এজিং প্রক্রিয়াটি কার্যকরভাবে গ্লুটেন গঠনকে ত্বরান্বিত করে, আর্দ্রতার সুষম বণ্টন বজায় রাখে এবং খামিরের প্রসারণশীলতা উন্নত করে।

চেইন রডগুলো ময়দার শিটটিকে সাত স্তরের চেইন প্লেটের মধ্য দিয়ে উপর থেকে নিচে চালনা করে প্রায় ৩০ মিনিটের জন্য বিশ্রাম নিতে দেয়।

স্বয়ংক্রিয় শিট স্প্লাইসিং সিস্টেম: শিল্পে প্রথম, হাইকেজিয়া দ্বারা পেটেন্টকৃত। স্প্লাইসিং বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে ওঠে এবং নিচে নামে। ফটোইলেকট্রিক সেন্সর দ্বারা নির্ভুল সনাক্তকরণের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় শিট স্প্লাইসিং সম্পন্ন হয়।

স্ক্র্যাপারটি একটি নিউম্যাটিক সিলিন্ডার দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সিলিন্ডারটির স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগকারী বল সমন্বয় করা হয়।

সমস্ত রোলারে স্বাধীন ভেরিয়েবল-ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ মোটর এবং ডুয়াল সার্ভো মোটর অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহৃত হয়: ক্যালেন্ডারিং রেশিও নির্ধারণের জন্য প্রতিটি প্রান্তের দুটি সার্ভো মোটরের সাহায্যে রোলারের প্রতিটি জোড়ার মধ্যবর্তী ফাঁক ঠিক করা হয়, যা এক-টাচ অপারেশনের জন্য স্বয়ংক্রিয়ভাবে রোলারের ব্যবধান সমন্বয় করে।

পিএলসি প্রোগ্রামিং প্রপোর্শনাল ইলেকট্রিক আই ডিটেকশনের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডো শিটের টান সামঞ্জস্য করে, যা ডো শিটের নিরবচ্ছিন্ন এবং অভিন্ন কার্যকারিতা নিশ্চিত করে।

রিয়েল-টাইম বিয়ারিং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং তাপমাত্রা পাঠের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলাক্তকরণ।

নিউম্যাটিক সুইং-স্লট কাটিং সিস্টেমের সুবিধাগুলো হলো:

নুডল বাছাই করার মেশিনটি ভাজার বাক্সের সাথে সমন্বয় রেখে সামনে-পিছনে চলাচল করে, যা নুডলগুলোকে সম্পূর্ণরূপে বাছাই করতে, ভাঙা নুডলের পরিমাণ কমাতে এবং নুডলের সামগ্রিক সুন্দর চেহারা নিশ্চিত করতে পারে।

উন্নত প্রযুক্তি, নির্ভরযোগ্য সরঞ্জাম, স্বল্প স্থান দখল, স্বল্প বিনিয়োগ এবং নমনীয় পরিচালনা।

একটি বিশেষ ডাই বক্স ব্যবহারের ফলে ডো বেল্টটি মসৃণভাবে চলে এবং ময়দা ভেঙে যাওয়া প্রতিরোধ করে।

তাপের উৎস হিসেবে বাষ্প ব্যবহারকারী একটি ব্লোয়ার এবং একটি ফিনযুক্ত রেডিয়েটর একত্রিত হয়ে খণ্ডিত সঞ্চালন শুষ্ককরণ প্রক্রিয়া সম্পন্ন করে, যা সুষম শুষ্ককরণ নিশ্চিত করে এবং শক্তি খরচ কমিয়ে আনে। এর তাপীয় দক্ষতা ৪৫%-৫০% পর্যন্ত হতে পারে।

রেডিয়েটরের অপ্টিমাইজড বিন্যাস উপর থেকে নিচে গরম বাতাসের সঞ্চালন নিশ্চিত করে। ব্লোয়ারের ইনলেটে থাকা একটি বাটারফ্লাই ভালভ বিশুদ্ধ বাতাসের প্রবাহের হার নিয়ন্ত্রণ করে এবং একটি কন্টিনিউয়াসলি ভ্যারিয়েবল ট্রান্সমিশনের মাধ্যমে চেইন বেল্টের রৈখিক গতি সামঞ্জস্য করা যায়।

ড্রায়ারের একপাশে একটি স্লাইডিং দরজা থাকায় এটি সহজে খোলা, পরিষ্কার করা এবং রক্ষণাবেক্ষণ করা যায়।

সুবিধাসমূহ: