উন্নত প্রযুক্তি, যুক্তিসঙ্গত বিন্যাস, সুসংহত কাঠামো এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ। সম্পূর্ণ বুদ্ধিমান স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা থাকায় মাত্র দুজন ব্যক্তি পুরো উৎপাদন লাইনটি পরিচালনা করতে পারেন।
ভালো পুনঃজলীয়করণ বৈশিষ্ট্য এবং মসৃণ ও চিবানোর মতো স্বাদযুক্ত ভাজা ইনস্ট্যান্ট নুডলস তৈরি করতে শিল্প-সেরা স্টিমিং ও স্টার্চ জেলাটিনাইজেশন, ফ্রাইং ও ডিহাইড্রেশন এবং কুলিং প্রযুক্তি ব্যবহার করা হয়।
পণ্যের পরামিতি
বর্গাকার ব্লক প্রক্রিয়া প্রবাহ
গোল নুডল ব্লক প্রক্রিয়া
কোর স্বতন্ত্র ডিজাইন পরিচিতি
অনুভূমিক দ্বি-শ্যাফট ময়দা মিক্সার
◆বিশেষ কোণে ডিজাইন করা ব্যাচ মিক্সিং ব্লেডগুলো ময়দার দ্বিমুখী চলাচলকে উৎসাহিত করে, যা অক্ষীয় অসমতা দূর করে এবং মিশ্রণের সমরূপতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
◆ট্রান্সমিশন সিস্টেমে একটি বিশেষ গিয়ার রিডাকশন বক্স ব্যবহার করা হয়েছে, যার গিয়ারগুলোর দাঁতের পৃষ্ঠতল উচ্চ-কম্পাঙ্ক কোয়েনচিং করা হয়েছে। এছাড়াও, শব্দ কমানো, ট্রান্সমিশন দক্ষতা বাড়ানো এবং কার্যকাল দীর্ঘায়িত করার জন্য এতে সম্পূর্ণ লুব্রিকেশন ও সিলিং ডিভাইস যুক্ত করা হয়েছে।
◆নিরাপদ পরিচালনা নিশ্চিত করার জন্য সরঞ্জামটিতে টাইমারযুক্ত অ্যালার্ম, জরুরি স্টপ বাটন, প্রক্সিমিটি সুইচ ইত্যাদির মতো দ্বৈত সুরক্ষা ব্যবস্থা রয়েছে।
ডিস্ক-এজিং-মেশিন
◆এর নিচের অংশে একটি একক-বাহু অ্যাজিটেটর লাগানো আছে, যা সুষম ট্যাবলেট তৈরি নিশ্চিত করার জন্য অবিচ্ছিন্নভাবে উপাদান সরবরাহ ও পরিবহন করে।
◆জলের সমসত্ত্বকরণ ত্বরান্বিত করতে, অভ্যন্তরীণ চাপ দূর করতে এবং গ্লুটেন নেটওয়ার্ককে সর্বোত্তম করতে খামিরটি স্থির রাখুন অথবা কম গতিতে নাড়ুন।
◆ডিস্ক ডিজাইন কার্যকরভাবে জায়গা বাঁচাতে পারে।
বার্ধক্যজনিত কনভেয়র
◆ময়দা বিশ্রাম দিয়ে ফুলতে দেওয়ার ধারণাটি যান্ত্রিকীকরণে অন্তর্ভুক্ত করা হয়েছে এবং কনভেয়র বেল্টের মাধ্যমে উপকরণ সরবরাহ ‘আগে এলে আগে যাবে’ নীতিটি বাস্তবায়ন করে।
◆সম্পূর্ণভাবে আবদ্ধ নকশাটি জলীয় বাষ্পের অপচয় রোধ করে, আর্দ্রতা ও তাপ সংরক্ষণ নিশ্চিত করে, খামিরের আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখে এবং খামিরের সমরূপতা উন্নত করে।
◆ভাঙার প্রক্রিয়াটিতে একটি সর্পিল পাউডার পিটানোর দণ্ড ব্যবহার করা হয়, যা ছোট ছোট মণ্ডের কণাগুলোর সুষম সরবরাহ এবং সুষম স্তর তৈরি নিশ্চিত করে।
যৌগিক ক্যালেন্ডার
◆কম্পোজিট ট্যাবলেটিং এবং কন্টিনিউয়াস ট্যাবলেটিং সরঞ্জাম প্রধানত ফিডিং ডিভাইস, রোলার, নিপ অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম, স্ক্র্যাপার, ট্রান্সমিশন সিস্টেম ইত্যাদি নিয়ে গঠিত।
◆ফিডিং ডিভাইসটি ডাইরেক্ট প্লাগ-ইন টাইপ বা আর্ক প্লাগ-ইন টাইপের হয়ে থাকে, যার বৈশিষ্ট্য হলো জোরপূর্বক ফিডিং, ভালো সমরূপতা এবং সহজে উপাদান সরবরাহ।
◆ক্যালেন্ডারিং রোলারগুলো উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি এবং এটি দীর্ঘস্থায়ী ব্যবহার নিশ্চিত করে। চাপ দেওয়া মণ্ডটি মসৃণ এবং পরিপূর্ণ হয়। সুরক্ষা ব্যবস্থাটি নিরাপদ ব্যবহার, সহজ পরিষ্কার, সুবিধাজনক পর্যবেক্ষণ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
◆প্রেসার রোলারটি উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার দ্বারা চালিত হয় এবং এটি প্রধানত অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি, যার উচ্চ শক্তি, কাঠিন্য এবং স্থায়িত্ব রয়েছে।
◆প্রেসার রোলারগুলো উচ্চ ক্রোমিয়াম অ্যালয় কাস্টিং দিয়ে তৈরি, যা উন্নত মানের পৃষ্ঠতল এবং খামিরের শিটের উচ্চ পুরুত্বের নির্ভুলতা নিশ্চিত করে। প্রতিটি জোড়া প্রেসার রোলারের মধ্যবর্তী ফাঁক সার্ভো কন্ট্রোলের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা হয়।
◆রেসিপি ম্যানেজমেন্টের মাধ্যমে, শুধু নুডলসের প্রকারভেদ ও স্পেসিফিকেশন ইনপুট করেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যায়। একই সাথে, প্রতিটি জোড়াকে একসাথে অথবা একেক পাশ করে ম্যানুয়ালি সূক্ষ্মভাবে সমন্বয় করা যেতে পারে।
অবিচ্ছিন্ন ক্যালেন্ডারিং ইউনিট
◆স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সিস্টেম: শিল্পে এই ধরনের প্রথম, হাইকেজিয়া দ্বারা পেটেন্টকৃত। স্প্লাইসিং বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে ওঠে এবং নিচে নামে। ফটোইলেকট্রিক সেন্সর ব্যবহার করে নির্ভুল সনাক্তকরণের মাধ্যমে স্বয়ংক্রিয় স্প্লাইসিং সম্পন্ন হয়।
◆স্ক্র্যাপারটি সিলিন্ডার পুশ পদ্ধতির মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয় এবং সিলিন্ডারের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চাপ প্রয়োগকারী বল সমন্বয় করা যায়।
◆সমস্ত রোলারে স্বাধীন মোটর ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সন ড্রাইভ ব্যবহার করা হয়েছে, এবং রোলারের ফাঁক সমন্বয়ের পদ্ধতিটি হলো: বাম ও ডান প্রান্তের দুটি সার্ভো মোটরের সাহায্যে প্রতিটি জোড়া রোলারের মধ্যবর্তী ফাঁক নির্ধারণ করে ক্যালেন্ডারিং অনুপাত ঠিক করা হয়, এবং এক-বোতাম নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে রোলারের ব্যবধান স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা হয়।
◆পিএলসি প্রোগ্রামিং প্রপোর্শনাল ইলেকট্রিক আই ডিটেকশন অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডো বেল্টের টান সমন্বয় করে, যা ডো বেল্টের নিরবচ্ছিন্ন এবং সুষম কার্যক্রম নিশ্চিত করে।
◆রিয়েল টাইমে বিয়ারিংয়ের তাপমাত্রা শনাক্ত করুন এবং তাপমাত্রা শনাক্তকরণের পরিস্থিতি অনুযায়ী স্বয়ংক্রিয়ভাবে তেল যোগ করুন।
মাল্টি-লেয়ার স্টিমার
মাল্টি-লেয়ার স্টিমারকে তিন স্তর বা পাঁচ স্তরে ভাগ করা যায়।
◆স্টিমারটি একটি বহুস্তরীয় নকশা গ্রহণ করে, যা পণ্যের জেলটিনাইজেশনের মাত্রা উন্নত করার পাশাপাশি স্থান সাশ্রয় করে এবং ব্যবহারের স্থান বিতরণকে আরও যুক্তিসঙ্গত করে তোলে।
◆তিনটি স্তরে বাতাস প্রবেশ করানো হয়, প্রতিটি স্তর সামনে ও পেছন থেকে বাতাস গ্রহণ করে। ওপরের, মাঝের এবং নিচের স্তরগুলোর মধ্যে বায়ুরোধী ব্যবস্থা ভালো। কম-চাপের বাষ্পের উৎস ব্যবহার করে শক্তি খরচ অনেকাংশে কমানো যায় (প্রতি ১০০০ কেজি উৎপাদিত পণ্যের জন্য প্রায় ৩৫০-৪০০ কেজি বাষ্প খরচ হয়, যা ৮০%-এরও বেশি)। এর ভেতরে পরিষ্কার করার নজল এবং পিচ্ছিলকারক নজল স্থাপন করা আছে।
◆ভেতরের ও বাইরের ট্রল জালগুলো স্বাধীনভাবে চালিত হয়, জালের প্রবেশ ও নির্গমন পথের মধ্যে ব্যবধান কম এবং বাষ্পীয় জালের শিকলটি খাদ্যোপযোগী স্টেইনলেস স্টিল দিয়ে তৈরি।
◆সহজ পরিষ্কার ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য প্রবেশ ও প্রস্থান পথ খোলা রাখা যায়।
স্প্রে সিজনিং মেশিন
◆তেল/স্যুপ/পানি স্প্রে করার প্রযুক্তি ব্যবহার করে নুডলসের মধ্যে একটি ত্রিমাত্রিক স্বাদের স্তর তৈরি করা হয়।
◆স্প্রে করার প্রক্রিয়াটি দ্রুত, উৎপাদন দক্ষতা বেশি এবং এটি উচ্চ-গতির উৎপাদন লাইনের জন্য উপযুক্ত।
কুলার (অনুভূমিক)
◆সামঞ্জস্যপূর্ণ ব্যবধান সহ সুশৃঙ্খলভাবে সাজানো সারি।
◆টেফলন গাইড স্ট্রিপগুলো ময়দাকে দূষণ ও কালো দাগমুক্ত রাখে, যা নিরাপত্তা ও স্বাস্থ্যবিধি নিশ্চিত করে এবং পরিষ্কার করা সহজ করে তোলে।
◆নিম্নমুখী ও ঊর্ধ্বমুখী বায়ুপ্রবাহযুক্ত বলপূর্বক নিষ্কাশন শীতলীকরণ ব্যবস্থা কার্যকরভাবে শীতল করে, যা গরম বাতাসকে ওয়ার্কশপের বাইরে বের করে দিয়ে ওয়ার্কশপের পরিবেশ উন্নত করে।