সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় স্টিক ড্রাইড নুডল উৎপাদন লাইন

পণ্যের পরামিতি

পণ্যের বিন্যাস

প্রক্রিয়া

বৈশিষ্ট্য

কোর স্বতন্ত্র ডিজাইন পরিচিতি

পাউডার সরবরাহ ব্যবস্থা

◆ ময়দাকে বিভিন্ন দিকে সামনে ও পেছনে চালনা করার জন্য মিক্সিং প্যাডেলগুলো একটি বিশেষ কোণে ডিজাইন করা হয়েছে। এটি অক্ষীয় অসমতা দূর করে এবং মিশ্রণের সমরূপতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।

◆ ময়দা ও জল সম্পূর্ণরূপে শোষিত হয়ে প্রসারিত হয় এবং একে অপরের সাথে মিশে যায়। এর ফলে ময়দা ও জল সুষমভাবে মিশে যায়, যার ফলস্বরূপ ৩৩.৫%-এর বেশি আর্দ্রতাযুক্ত একটি মণ্ড তৈরি হয়। এটি ধীরে ধীরে দৃঢ়তা, স্থিতিস্থাপকতা, সান্দ্রতা, প্রসারণশীলতা এবং প্লাস্টিকতা সম্পন্ন একটি মণ্ড তৈরি করে, যার ফলে প্যানকেক আরও চিবানোযোগ্য এবং নমনীয় হয়।

◆ একটি বিশেষায়িত গিয়ার রিডাকশন ট্রান্সমিশন বক্স ব্যবহার করা হয়, যার ভেতরে উচ্চ-ফ্রিকোয়েন্সি হার্ডেনড ট্রান্সমিশন এবং রিডাকশন গিয়ারগুলো আবদ্ধ থাকে। এতে একটি সমন্বিত লুব্রিকেশন ও সিলিং ব্যবস্থা রয়েছে, যা ট্রান্সমিশনের কার্যক্ষমতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে, শব্দের মাত্রা কমায়, ট্রান্সমিশন দক্ষতা বাড়ায় এবং এর কার্যকাল দীর্ঘায়িত করে।

◆ নির্দিষ্ট মিশ্রণের সময় হলে একটি টাইমার অ্যালার্ম স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংকেত দেয়, যা সময়মতো কাজটি সম্পন্ন করা নিশ্চিত করে। ইমার্জেন্সি স্টপ বাটন এবং প্রক্সিমিটি সুইচের মতো সুরক্ষা বৈশিষ্ট্যগুলো দ্বৈত নিরাপত্তা প্রদান করে।

◆ ময়দা এবং লবণ জল একটি উচ্চ-গতির মিক্সারে ভালোভাবে ও সমানভাবে মেশানো হয়, যা এর ধারাবাহিক গুণমান নিশ্চিত করে। এরপর খামিরটি ফাইভ-অ্যাক্সিস মিক্সিং ইউনিটে প্রবেশ করে, যেখানে এটি কার্যকরভাবে চূর্ণবিচূর্ণ হয় এবং খামিরের মধ্যে সমানভাবে ছড়িয়ে পড়ে।

◆ জানালাযুক্ত মিক্সিং ড্রামটিতে প্রায় ২০০ কেজি উপাদান সংরক্ষণ করা যায়। ড্রামটি একটি নির্দিষ্ট স্তরে পৌঁছালে উপাদান উপচে পড়তে শুরু করে এবং অবিচ্ছিন্ন উৎপাদন চলতে থাকে। এর ফলে তৈরি হওয়া মণ্ডটি সুষম এবং কাঁচা ময়দামুক্ত হয়, যা মিশ্রণের সর্বোত্তম মান নিশ্চিত করে।

◆ এর উচ্চ-নির্ভুল নকশা মিক্সিং ব্লেড এবং ড্রামের মধ্যকার ব্যবধান কমিয়ে আনে, ফলে উপাদান জমা হওয়া প্রতিরোধ করে। মিক্সিং ব্লেডের তিনটি সেট বিভিন্ন উচ্চতায় সাজানো থাকে, যা একটি মসৃণ পৃষ্ঠ তৈরি করে এবং এতে উপাদান আটকে যায় না। এই উদ্ভাবনী নকশার কারণে পরিষ্কার করার জন্য ব্লেডগুলো সহজেই খুলে ফেলা যায়।

◆ প্রতিটি অক্ষ একটি স্বাধীন SEW মোটর দ্বারা চালিত হওয়ায় এর স্থাপন ও রক্ষণাবেক্ষণ সহজ।

◆ খামিরকে বিশ্রাম দেওয়ার প্রক্রিয়াটিকে যান্ত্রিকীকরণ করা হয়েছে, যেখানে কনভেয়র-ধরনের ফিডিং ব্যবস্থা উপকরণগুলোর ‘ফার্স্ট-ইন, ফার্স্ট-আউট’ (FIFO) নীতি নিশ্চিত করে।

◆ সম্পূর্ণভাবে আবদ্ধ নকশাটি আর্দ্রতা হ্রাস রোধ করে, আর্দ্রতা ধরে রাখে ও তাপ সংরক্ষণ করে, খামিরের মধ্যে আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখে এবং খামিরের সমরূপতা উন্নত করে।

◆ গুঁড়ো করার প্রক্রিয়াটিতে একটি সর্পিল-আকৃতির গুঁড়ো করার দণ্ড ব্যবহার করা হয়, যার গুঁড়ো করার গতি কনভেয়র বেল্টের গতির সাথে সমন্বিত থাকে, যা ছোট ছোট মণ্ডের কণাগুলোর সুষম সরবরাহ এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ শিটিং নিশ্চিত করে।

◆ কম্পোজিট এবং কন্টিনিউয়াস শিটিং ইকুইপমেন্ট প্রধানত একটি ফিডিং ডিভাইস, রোলার, একটি নিপ অ্যাডজাস্টমেন্ট মেকানিজম, একটি স্ক্র্যাপার এবং একটি ট্রান্সমিশন সিস্টেম নিয়ে গঠিত।

◆ ফিডিং ডিভাইসটিতে একটি সরাসরি বা বাঁকানো ইনসার্ট প্লেট ব্যবহার করা হয়, যার বৈশিষ্ট্য হলো জোরপূর্বক ফিডিং, চমৎকার সমরূপতা এবং সহজে উপাদান প্রবেশ করানো।

◆ ক্যালেন্ডারিং রোলারগুলো উচ্চ-কঠিনতা ও উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যা উন্নত ক্ষয়-প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন প্রদান করে। এগুলো মসৃণ ও পুরু খামিরের শিট তৈরি করে। সুরক্ষা গার্ডগুলো নিরাপদ পরিচালনা, সহজ পরিচ্ছন্নতা, সহজ পরিদর্শন এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।

◆ রোলারগুলো উচ্চ-নির্ভুল গিয়ার দ্বারা চালিত হয় এবং এগুলো প্রধানত অ্যালয় স্টিল দিয়ে তৈরি, যা উচ্চ শক্তি, কাঠিন্য এবং স্থায়িত্ব প্রদান করে।

◆ রোলারগুলো উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ধাতু দিয়ে ঢালাই করা, যার ফলে পৃষ্ঠতল মসৃণ হয় এবং শিটের পুরুত্ব সুনির্দিষ্ট থাকে। একটি সার্ভো কন্ট্রোল সিস্টেম ব্যবহার করে প্রতিটি রোলারের জোড়ার মধ্যবর্তী ফাঁক স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়।

◆ রেসিপি ব্যবস্থাপনার মাধ্যমে শুধু নুডলসের প্রকারভেদ উল্লেখ করলেই স্বয়ংক্রিয়ভাবে সমন্বয় করা যায়। এছাড়াও, প্রতিটি জোড়ার জন্য একসাথে বা আলাদাভাবে ম্যানুয়ালি সূক্ষ্ম সমন্বয় করা যেতে পারে।

◆ স্বয়ংক্রিয় শিট স্প্লাইসিং সিস্টেম: এটি এই শিল্পের প্রথম, হাইকেজিয়া দ্বারা পেটেন্টকৃত। বেল্ট কনভেয়রের সামনে একটি ডো সাপোর্ট রোলার যুক্ত করা হয়েছে, যা নিশ্চিত করে যে ডো শিটটি আরও সর্বোত্তম কোণে প্রেস রোলারে প্রবেশ করে। স্প্লাইসিং বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে উঠতে ও নিচে নামতে পারে। চালু হওয়ার সাথে সাথে, বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে ওঠে, যা ডো শিটকে প্রেস রোলারে প্রবেশ করতে দেয়। যখন ডো শিটটি স্বাভাবিকভাবে প্রবাহিত হতে থাকে, তখন একটি ফটোইলেকট্রিক সেন্সর ডো শিটটিকে শনাক্ত করে এবং বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে নিচে নেমে তার স্বাভাবিক অবস্থানে থেমে যায়। যদি কার্যকালীন সময়ে কোনো ডো শিট ছিঁড়ে পড়ে যায়, তাহলে ফটোইলেকট্রিক সেন্সরটি শনাক্তকরণ ক্ষমতা হারায় এবং বেল্ট কনভেয়রটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে উপরে উঠে ডো শিটটিকে স্বয়ংক্রিয়ভাবে স্প্লাইস করে দেয়।

◆ স্ক্র্যাপারটি খাঁটি তামা দিয়ে তৈরি এবং এটি বায়ুচাপ দ্বারা নিয়ন্ত্রিত। মেশিন বন্ধ করা হলে, সহজে পরিষ্কার করার জন্য স্ক্র্যাপারটি আলগা হয়ে যায়। চালু করার সাথে সাথে, প্রোগ্রামটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সিলিন্ডারকে স্ক্র্যাপারটিকে চেপে ধরার জন্য নিয়ন্ত্রণ করে। সিলিন্ডারের স্ট্রোক নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে চেপে ধরার বল সামঞ্জস্য করা হয়।

◆ সমস্ত রোলারে স্বাধীন ভেরিয়েবল ফ্রিকোয়েন্সি ড্রাইভ মোটর এবং ডুয়াল সার্ভো মোটর অ্যাডজাস্টমেন্ট ব্যবহার করা হয়: প্রতিটি প্রান্তের দুটি সার্ভো মোটরের মাধ্যমে প্রেস রোলারের প্রতিটি জোড়ার মধ্যবর্তী ফাঁক নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যা ক্যালেন্ডারিং অনুপাত নির্ধারণ করে। এক-টাচ অপারেশনের জন্য রোলারের ব্যবধান স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করা হয়। ◆ পিএলসি প্রোগ্রামিং প্রপোর্শনাল ইলেকট্রিক আই ডিটেকশনের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে ডো বেল্টের টান সামঞ্জস্য করে, যা সমস্ত রোলারে সামঞ্জস্যপূর্ণ গতি নিশ্চিত করে। এটি ডো বেল্টের নিরবচ্ছিন্ন ও সুষম চলাচল নিশ্চিত করার পাশাপাশি শ্রমও কমায়।

◆ রিয়েল-টাইম বিয়ারিং তাপমাত্রা পর্যবেক্ষণ এবং তাপমাত্রার পাঠের উপর ভিত্তি করে স্বয়ংক্রিয়ভাবে তৈলপ্রদান, তৈলের অভাবজনিত বিয়ারিং বিকল হওয়া প্রতিরোধ করে এবং শ্রম হ্রাস করে।

◆ হাতে খামির মাখা ও বেলন পদ্ধতির অনুকরণে, আনুভূমিক এবং উল্লম্ব দিকে ক্রমাগত ভাঁজ করার ফলে গ্লুটেন নেটওয়ার্ক উন্নত হয় এবং খামিরের গুণমান বৃদ্ধি পায়।

◆ একটি স্বাধীন রড ফিডিং এবং স্টোরেজ সিস্টেম ব্যবহার করে, উচ্চ-গতির পরিমাণগত রড ফিডিংয়ের মাধ্যমে নুডলস তুলে শেল্ভিং সিস্টেমে রাখা হয়। এই কার্যক্রমটি পিএলসি (PLC) দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং নুডলসের দৈর্ঘ্য ও উভয় পাশের সমতা ইচ্ছামতো সমন্বয় করা যায়। রডগুলো স্বয়ংক্রিয়ভাবে ফিরে আসে এবং হাতে করে রড সংগ্রহের প্রয়োজন হয় না, যা শ্রম কমায় এবং কাজের দক্ষতা বাড়ায়।

সম্পর্কিত পণ্য

HICOCA সম্পর্কে

চিংদাও হাইকোকা ইন্টেলিজেন্ট ইকুইপমেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড গ্রাহকদের পূর্ণাঙ্গ প্রক্রিয়াভিত্তিক বুদ্ধিমান খাদ্য উৎপাদন এবং প্যাকেজিং লাইন সমাধান প্রদানে প্রতিশ্রুতিবদ্ধ। এটি একটি জাতীয় উচ্চ-প্রযুক্তি সংস্থা, যা কৃষি মন্ত্রণালয় কর্তৃক জাতীয় নুডল প্যাকেজিং সরঞ্জাম গবেষণা ও উন্নয়ন কেন্দ্র হিসেবে পুরস্কৃত, জাতীয় ত্রয়োদশ পঞ্চবার্ষিক পরিকল্পনার প্রধান প্রকল্পগুলো গ্রহণ করে এবং এটি একটি শানডং প্রাদেশিক প্রযুক্তি কেন্দ্র, একটি বিশেষায়িত ও উদ্ভাবনী প্রতিষ্ঠান, একটি শানডং প্রাদেশিক শিল্প নকশা কেন্দ্র, চিংদাও-এর একটি অগ্রণী কৃষি শিল্পায়ন প্রতিষ্ঠান এবং একটি কৌশলগত উদীয়মান প্রতিষ্ঠান।

চিংদাও হিকোকা গ্রুপ স্বাধীন গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) এবং উৎপাদন ক্ষমতা সম্পন্ন বেশ কয়েকটি ইন্টেলিজেন্ট সরঞ্জাম সহযোগী প্রতিষ্ঠান নিয়ে গঠিত, যার মধ্যে রয়েছে চিংদাও হিকোকা ইয়ংজিয়া ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, চিংদাও হিকোকা সেন্ট্রাল কিচেন ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড, চিংদাও হিকোকা ইন্টেলিজেন্ট টেকনোলজি কোং, লিমিটেড এবং চিংদাও হিকোকা ইন্টারন্যাশনাল ট্রেডিং কোং, লিমিটেড। কোম্পানির পণ্যগুলির মধ্যে রয়েছে: খাদ্য প্যাকেজিং উৎপাদন লাইন, নুডল শুকানোর ঘরের উৎপাদন লাইন, ভাজা/না-ভাজা ইনস্ট্যান্ট নুডল উৎপাদন লাইন, উদোন নুডল উৎপাদন লাইন, স্টিমড বান এবং ডাম্পলিং ইন্টেলিজেন্ট উৎপাদন লাইন, রাইস নুডল ইন্টেলিজেন্ট উৎপাদন লাইন, তাজা ভেজা নুডল/আধা-শুকনো নুডল ইন্টেলিজেন্ট উৎপাদন লাইন, এক্সট্রুডেড নুডল উৎপাদন লাইন, হাতে কাটা নুডল উৎপাদন লাইন এবং ইন্টেলিজেন্ট ডাম্পলিং উৎপাদন লাইন। কোম্পানির ব্যবসায়িক পরিধি দেশের সমস্ত প্রধান প্রদেশ, শহর এবং স্বায়ত্তশাসিত অঞ্চল জুড়ে বিস্তৃত এবং এটি বিদেশে ৩৮টি দেশ ও অঞ্চলে রপ্তানি করে।

হাইকোকাতে বর্তমানে ৪৬০ জনেরও বেশি কর্মী রয়েছে, যার মধ্যে ৯০ জনেরও বেশি গবেষণা ও উন্নয়ন (R&D) বিভাগে এবং ৬০ জনেরও বেশি কারিগরি সহায়তা বিভাগে কর্মরত। বার্ষিক গবেষণা ও উন্নয়ন খাতে বিনিয়োগ বিক্রয় রাজস্বের ১০%-এরও বেশি। কোম্পানির উৎপাদন কেন্দ্রটি বিশ্বের শীর্ষস্থানীয় প্রক্রিয়াকরণ সরঞ্জাম দ্বারা সজ্জিত, যার মধ্যে রয়েছে আমদানিকৃত জার্মান লেজার কাটিং সেন্টার, ভার্টিক্যাল মেশিনিং সেন্টার, ফ্রাঙ্ক সিএনসি মেশিন টুলস এবং ওটিসি রোবোটিক ওয়েল্ডিং। হাইকেজিয়া একটি ব্যাপক ISO9001 আন্তর্জাতিক গুণমান ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা এবং একটি GB/T2949-2013 মেধাস্বত্ব ব্যবস্থাপনা ব্যবস্থা প্রতিষ্ঠা করেছে। কোম্পানিটি ৪০০টিরও বেশি জাতীয় পেটেন্ট, অসংখ্য পিসিটি আন্তর্জাতিক পেটেন্ট এবং ১৭টি কপিরাইটের জন্য আবেদন করেছে।

সম্মাননা ও যোগ্যতা