১. উচ্চ মাত্রার স্বয়ংক্রিয়তা, কাজের মান উন্নত করে এবং ৫০% শ্রম সাশ্রয় করে।
২. তাজা নুডল উৎপাদনের যন্ত্রটি এমনভাবে কনফিগার করা যেতে পারে যাতে একটি মেশিনই একাধিক কাজে ব্যবহার করা যায়।
৩. মডিউলার উৎপাদন লাইন: প্রতিটি উৎপাদন লাইন কয়েকটি কার্যকরী মডিউল নিয়ে গঠিত। মডিউলগুলো প্রতিস্থাপন করে দ্রুত পণ্যের ধরন পরিবর্তন করা যায়, যা অধিকতর নিরাপদ ও নির্ভরযোগ্য এবং সমন্বয় ও রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আরও সুবিধাজনক।
৪. মাল্টি-নোড নির্ভুল নিয়ন্ত্রণ: সার্ভো এবং ফ্রিকোয়েন্সি কনভার্সনের সম্মিলিত নিয়ন্ত্রণের মাধ্যমে প্রোডাকশন লাইনের নুডলসের সম্পূর্ণ সিঙ্ক্রোনাইজেশন অর্জন করা হয়, যা কোনো জমাট বাঁধা বা কাঁচামালের বাধা ছাড়াই মসৃণ উৎপাদন নিশ্চিত করে এবং উৎপাদনের দক্ষতা ও স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
৫. ব্যবহারকারী-বান্ধব অপারেশন ইন্টারফেস: অপারেশন তথ্যের সমন্বয় সুবিধা বৃদ্ধি করে এবং মেশিন সমন্বয়ের সময় ও উপকরণের অপচয় কমায়।
| ক্ষমতা | মিক্সিং মেশিনের ক্ষমতা | মোড়কের পুরুত্ব | মোড়কের আকার | মাত্রা |
| ৫০ কেজি/ঘণ্টা | প্রতি ব্যাচে ১২০ কেজি | ০.৫৫ মিমি | ৯০*৯০ মিমি | ২৫৩৫*২৫৫৫*২২৬০ মিমি |
ময়দা মেশানো
ময়দার বার্ধক্য
যৌগিক ক্যালেন্ডারিং
ভাঁজ
ক্রমাগত ক্যালেন্ডারিং
ঘুষি মারা
ময়দা ভাঁজ করা
01
উন্নত মানের উপকরণ
02
উচ্চ নির্ভুলতা
03
বুদ্ধিমান নিয়ন্ত্রণ
04
গুণগত মান উন্নয়ন
ভ্যাকুয়াম মাখানোর মেশিন
সাধারণ চাপে ময়দা মাখার তুলনায় ভ্যাকুয়াম পদ্ধতিতে ময়দা মাখার নিম্নলিখিত সুবিধাগুলো রয়েছে:
① ভ্যাকুয়াম অবস্থায়, স্প্রে করা জল সহজেই সূক্ষ্ম কণায় পরিণত হয়, ফলে জল যোগ করার সমরূপতা নিশ্চিত হয়;
২। ভ্যাকুয়াম অবস্থায় ময়দার মধ্যে কোনো গ্যাস থাকে না এবং পানি সহজেই এর অভ্যন্তরে প্রবেশ করতে পারে, ফলে খামির মাখার কার্যকারিতা উন্নত হয়;
③ ভ্যাকুয়াম ডো নিডিং পদ্ধতিতে তৈরি মণ্ডের গঠন দৃঢ় হয়;
④ ভ্যাকুয়াম ডো মাখার পদ্ধতিতে ময়দার সাথে মেশানো জলের পরিমাণ বাড়ানো যেতে পারে;
⑤ ভ্যাকুয়াম পদ্ধতিতে ময়দা মাখলে তা পরিপক্ক হওয়ার সময় কমিয়ে আনতে পারে;
⑥ মণ্ডটি কম তাপ উৎপন্ন করে এবং এর তাপমাত্রা কম থাকে।
বার্ধক্য এবং পরিবহন মেশিন
মডেল: MYMV 7/350
পণ্যের বৈশিষ্ট্য:
যান্ত্রিকীকরণে খামির পরিপক্ককরণের ধারণাটি প্রবর্তন করা হয়েছে এবং কনভেয়র বেল্ট ফিডিং-এর মাধ্যমে উপকরণগুলোর ‘আগে এলে আগে যাবে’ নীতিটি বাস্তবায়িত হয়।
২. পানি হ্রাস রোধ করতে, আর্দ্রতা ও তাপ ধরে রাখতে, খামিরের আর্দ্রতার ভারসাম্য বজায় রাখতে এবং খামিরের সমরূপতা উন্নত করতে সম্পূর্ণ বায়ুরোধী নকশা গ্রহণ করা হয়েছে।
৩. খামির মাখানোর ব্যবস্থায় একটি সর্পিল মাখানোর দণ্ড ব্যবহার করা হয়, এবং মাখানোর গতি কনভেয়র বেল্টের গতির সাথে সমন্বিত থাকে, যা খামিরের ছোট কণাগুলোর সুষম সরবরাহ এবং সুষমভাবে খামির গড়া নিশ্চিত করে।
কম্পোজিট ক্যালেন্ডারিং মেশিন
ক্যালেন্ডারিং রোলারটি উচ্চ-কঠিনতা সম্পন্ন উচ্চ-ক্রোমিয়াম সংকর ইস্পাত দিয়ে তৈরি, যার ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা বেশি, দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে এবং চাপ দেওয়া মণ্ড মসৃণ ও পরিপূর্ণ হয়। সুরক্ষা ব্যবস্থাটি নিরাপদ ব্যবহার, সহজ পরিষ্কার, সহজ পর্যবেক্ষণ এবং সহজ রক্ষণাবেক্ষণ নিশ্চিত করে।
ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার বা স্ক্রু লিফট ও সার্ভো মোটর। স্বয়ংক্রিয় সমন্বয় সাধনের জন্য সার্ভো ড্রাইভ, ডিসটেন্স সেন্সর ও প্রোগ্রাম কন্ট্রোল।
ভাঁজ করার মেশিন
কনভেয়র বেল্টটি খামিরের শিটের দিক পরিবর্তন করতে পারে এবং খামির ভাঁজ করার যন্ত্রটি শিটটিকে ভাঁজ করতে পারে। ঘূর্ণায়মান কনভেয়র বেল্ট এবং খামির ভাঁজ করার যন্ত্রের মাধ্যমে, খামিরের শিটটিকে ভাঁজ করে ও ঘুরিয়ে খামিরের আরও সম্পূর্ণ মণ্ডন অর্জন করা যায়, যার ফলে প্রক্রিয়াজাত পাস্তার স্বাদ উন্নত হয়।
শীট-পাঞ্চিং মেশিন
ভাঁজ করা ময়দার শিটটি ছিদ্র করে গোলাকার বা বর্গাকার আকৃতি দেওয়া হয় এবং পণ্যের আকার অনুযায়ী যন্ত্রের স্পেসিফিকেশন নির্ধারণ করা যেতে পারে। এটি ডাম্পলিং র্যাপারের মতো অন্যান্য অনুরূপ পণ্যের পরিবর্তে ব্যবহার করা যেতে পারে।